Что Вы знаете про наливные полы? Логично предположить, что раз наливные, значит, их наливают. И действительно это так. А вот что, куда и как наливают, постараюсь доступно объяснить читателям МирСоветов.

В промышленности наливные полы применяются уже давно и очень успешно, они показывают себя только с лучшей стороны. Но, как оказалось, наливные полы можно использовать в офисе, в ресторане, в выставочном зале, в детском саду, в медицинском учреждении. Наливные полы до неузнаваемости преображают помещение, за счет этого интерес к ним растет с каждым днем. Не так давно дизайнеры сделали первые шаги в применении наливных полов в интерьере квартир.

Что такое наливные полы?

Наливные полы – это полы, выполненные из полимеров (полиуретановые, эпоксидные, метилметакрилатные полы). Метилметакрилатные полы используются очень редко из-за высокой стоимости материалов. Наиболее распространены эпоксидные и полиуретановые полы. Наливные полы бывают глянцевыми и полуглянцевыми, матовыми и полуматовыми.

Достоинства наливных полов.

1. Наливные полы легко убирать.
   Они удовлетворяют высочайшим требованиям гигиены и чистоты. На них не размножаются бактерии и микроорганизмы, они герметичны (в основание пола не попадает вода при уборке).
2. Наливные полы имеют большой срок службы (20 лет и более при грамотном подборе и правильной эксплуатации), износостойки, стойки к истиранию, стойки к воздействию ультрафиолета («не выгорают»).
3. Наливные полы исключают пыление основания – беспыльность.
4. Наливные полы негорючие, экологически чистые, устойчивы к воздействию агрессивных сред (бензин, масло, кислота, щелочь, растворитель), имеют хорошие антистатические свойства.
5. Наливные полы бесшовны, что очень важно, когда речь идет о машинной уборке помещения.
6. Если наливные полы сильно загрязнены, при их чистке можно применять растворители и активные моющие жидкости.

7. Наливные полы быстро наносятся на подготовленную поверхность, уже через 24 часа после нанесения по ним можно ходить.

Недостатки наливного пола.

1. Требуется контроль влажности основания.
2. Сложно в дальнейшем снимать полученное покрытие.

Самое главное требование к полу, если он используется в квартире – его внешний вид. И с этим нет проблем, так как можно выбрать различные расцветки пола по каталогу цветов RAL, а при желании выполнить пол в нескольких разных цветах.

Технология нанесения наливных полов

Если Вы хотите, чтобы Вашу квартиру украшал наливной пол действительно высокого качества, наш совет обратитесь к профессионалам. Это поможет Вам сэкономить значительное количество материалов и нервов. Но если Вы не из робкого десятка и готовы провести все работы самостоятельно, читайте дальше.

Этапы нанесения наливных полов:

1. Шлифовка поверхности основания.
2. Удаление с поверхности пыли.
3. Нанесение грунтовочного слоя.
4. Нанесение базового (основного) слоя.
5. Нанесение финишного слоя.

Подготовка поверхности

. При нанесении любого полимерного покрытия очень важно правильно подготовить основание. От подготовки поверхности зависят все свойства будущего пола, а также отсутствие на нем дефектов (вздутий, шероховатостей). Основанием для наливного пола может быть не только бетон, но и дерево, и керамическая плитка.

• Дерево. Влажность деревянной поверхности должна быть 8-10%. На основании не должно быть масла и жира, важно чтобы оно было сухим и чистым. Пыль можно удалить с помощью промышленного пылесоса. Перед нанесением наливного пола деревянную поверхность нужно ошкурить или отшлифовать. Шероховатая поверхность не требует грунтования. Однако нельзя быть до конца уверенным в прочности деревянного покрытия, Вас может ждать неприятный сюрприз – тонкий слой пола может образовать трещины.
• Керамическая плитка. Если в качестве основания используется плиточное покрытие, то плитка должна быть прочно прикреплена, в противном случае некоторые плитки нужно удалить, а их места зашпатлевать. Затем плиточное покрытие моют и обезжиривают органическим растворителем. Наличие масел и жиров снижает адгезию (сцепление) со следующим слоем. После этого наносится грунт, который в свою очередь увеличивает адгезию.
• Бетон. Бетонная поверхность должна иметь влажность не более 4%, должна быть чистой (пыль удаляется пылесосом), достаточно ровной (без особых уклонов), в случае необходимости бетон шлифуют мозаично-шлифовальными машинами. Если в «родном» полу большие трещины, то можно сделать наливной самовыравнивающийся бетонный пол. Подробности в статье «Выравнивание пола». Когда бетонный наливной пол высохнет, его нужно отшлифовать, чтобы открыть поры в бетоне. Также трещины можно заделать герметиком, проклеить стеклотканью и засыпать песком, через сутки лишний песок удалить. После подготовки наносят грунт.
  Если влажность бетона больше 4% можно использовать эпоксидную двухкомпонентную грунт-эмаль на водной основе для бетонов с остаточной влажностью.

Грунтование

. Грунт нужен для того, чтобы закрыть пористый слой бетона, это предотвращает поступление воздуха на поверхность наливного пола и как следствие образование дефектов. Уже в нанесенный грунт добавляют кварцевый песок, который делает поверхность шероховатой, что увеличивает сцепление с основным слоем. Песок должен быть мелким, чистым и сухим. Песок позволяет не только увеличить адгезию (сцепление), но и скрыть небольшие дефекты на основании.

С грунтом все просто. Покупаете готовый грунт по бетону и наносите его с помощью валика. Если грунт сильно впитывается, то грунтовать поверхность желательно дважды. МирСоветов рекомендует не экономить на грунтовке, так как ее стоимость и расход невелики, а качество пола может значительно ухудшиться, если пренебречь этой процедурой.

Нанесение базового (основного) слоя

. Основной слой наносится через 6-12 часов после грунта, если полиуретановый пол и через 12-18 часов, но не позже суток, если эпоксидный. Цифры средние, так как спектр материалов очень широк. Все-таки нужно читать, что написано на упаковке.

Базовый слой – сплошное покрытие, на котором отсутствуют дефекты, наносят методом налива. На пол выливают полимерный состав и равномерно распределяют его. Если работы проводятся на большой площади, то полы можно заливать чередующимися полосами или квадратами в шахматном порядке. Соединение частей происходит за счет самопроизвольного растекания и выравнивания материала.

Основным рабочим инструментом при нанесении наливного пола служит ракель – инструмент с регулируемым зазором. С помощью ракели можно нанести слой полимерного пола нужной толщины (в условиях квартиры достаточна толщина 1,5-5 мм, оптимальна 3 мм). В труднодоступных местах у двери, под батареями можно использовать шпатель.

Еще одним незаменимым помощником при нанесении наливных полов являются краскоступы – насадки на ботинки, на подошве которых стальные шипы. Краскоступы позволяют передвигаться по только что нанесенному наливному полу, не повреждая его.

Пока базовый слой сохнет по поверхности пола нужно несколько раз прокатать аэрационный валик (валик с длинными шипами), это позволит удалить пузырьки воздуха из материала.

На свеженалитый пол можно нанести куски тонколистового полимера («чипсы»), таким образом можно создать узор на поверхности пола, а заодно и визуально скрыть неровности пола, если таковые будут. Далее наносится тонкий прозрачный слой полиуретанового лака.

Наливной пол может наноситься как несколькими слоями, так и одним. Если слоев несколько выполняется межслойное шлифование. Цвет пола не имеет значения, так как за цвет отвечает финишный слой.

Нанесение финишного слоя

. Финишный слой наносится также наливом через 1-2 суток после базы. Толщина его 1-2 мм. Также можно нанести слой полиуретанового лака, он сохранит блеск и улучшит химические свойства покрытия.

Полимерные полы практически не дают усадки. Но температурно-усадочные швы вдоль стен и в дверях нарезать нужно, так как полимерное покрытие наносится на бетон и испытывает с ним все деформации. После нарезки швы заполняются герметиком швов.

Весь процесс производства наливных полов занимает 5-7 дней.

Эпоксидный пол

Эпоксидный пол – двухкомпонентное покрытие на органической основе. Два компонента весят 20 кг. Стоимость эпоксидного пола около 200 руб/кг. Можно приобрести базовый цвет серый, он подойдет для основного слоя, а для финишного состав можно проколеровать и, скорей всего, бесплатно.

Приготовление состава. Эпоксидный пол состоит из двух компонентов: А – основной состав, Б – отвердитель. На рынке много производителей и они представляют различные варианты компонентов. Для получения пола компонент А нужно перемешать низкооборотной дрелью, не менее 5 минут, чтобы равномерно распределить все составляющие, получить однородный цвет, избежать расслаивания. Затем нужно ввести отвердитель и опять перемешать 3-5 минут. Время жизни композиции 40-50 минут, за это время нужно успеть нанести состав на пол и сразу же прокатить по нему игольчатый валик, чтобы удалить воздушные пузырьки.

Расход материала на 1 кв. м – 1,5 кг. Время отверждения 24-48 часов. Температура отверждения от +15 оС (есть материалы, у которых от +5 оС).

При устройстве наливных полов нужно работать в проветриваемом помещении и использовать для защиты очки и перчатки.

Полиуретановый пол

Полиуретановая эмаль однокомпонентная, это жидкий состав, похожий на масляную краску. Отверждается влагой воздуха при температуре от +15 оС. Цена составит около 200 руб/кг.

Расход 0,3 кг на 1 кв. м в зависимости от состояния бетона. Время отверждения 12-24 часа.

Полиуретановый пол может быть и двухкомпонентным, смешение происходит так же, как и эпоксидного пола. Жизнеспособность состава после смешения не менее 40 минут.

Какой пол выбрать?

Наливные полы разрабатывались для применения в промышленности.

Эпоксидные полы применяются в производствах, где необходимо придать высокую химическую стойкость основанию, а также в условиях повышенной влажности и высоких механических и абразивных (истирание) нагрузок на поверхность.

Полиуретановые полы применяются при постоянном вибрационном воздействии на пол и при ударных механических нагрузках.